Princip rada opreme
Ploče pozitivne i negativne elektrode uzimaju se iz odgovarajućih ladica za materijal i premještaju u sekundarnu stanicu za pozicioniranje. Nakon pozicioniranja, listovi se redom prenose na stol za slaganje.
Separatorski film kontinuirano prolazi između slojeva elektrode. Napetost pri odmotavanju kontrolira se tijekom dodavanja, a stol za slaganje pomiče se između dva položaja elektroda dok se separator savija u obliku slova Z.
Nakon što se dosegne unaprijed postavljeni broj slojeva, dovršena hrpa se pomiče na sljedeću stanicu. Separator se reže, ljepljiva traka se nanosi na kraj hrpe, a gotova ćelija se prenosi u ladicu za istovar.
Značajke opreme
1. Gornji okvir od aluminijskog profila s donjim okvirom od obojene kvadratne cijevi.
2. Odvojite utore za materijal za pozitivne i negativne elektrode.
3. Sekundarno pozicioniranje listova elektroda, s pomičnim bočnim graničnicima postavljenim od središta lista.
4. Brzi-linearni servo modul za robotsku ruku za slaganje.
5. Sustav vakuumskog odabira-i-postavljanja s automatskom potvrdom rukovanja materijalom i memorijom statusa.
6. Servo-kontrolirani stol za slaganje za recipročno kretanje i pozicioniranje elektroda.
7. Odmotavanje separatora-stalne napetosti s kontinuiranim vođenjem mreže.
8. PLC-upravljanje strojem s-upravljanjem zaslonom osjetljivim na dodir.
9. Unaprijed postavite količinu slojeva za slaganje prema konfiguraciji ćelije.
10. Memorija količine slaganja i statistika proizvodnje dostupna putem kontrolnog sučelja.
11. Ručno podešavanje i automatski načini rada.
12. Sigurnosna vrata i zatvoreni radni mehanizmi oko glavnog radnog prostora.
Glavne komponente i funkcije
Dovod materijala:Odvojeni utori za materijal za ploče pozitivne i negativne elektrode.
Hranjenje i korekcija separatora:Zatezna osovina, zatezni valjci i automatska korekcija trake tijekom dodavanja separatora.
Sustav odabira-i-postavljanja:Servo{0}}pogonjeno linearno kretanje između ladica za materijal, sekundarne stanice za pozicioniranje i stola za slaganje.
Stol za slaganje:Servo-kontrolirano podizanje i recipročno kretanje između položaja pozitivne i negativne elektrode, sa Z-preklopom separatora.
Stezanje:Servo-pokretan X-Y pokret za pozicioniranje elektrode i separatora.
Izaberi-i-postavi elektrodu:Vakuumske vakuumske čašice prenose ploče pozitivne i negativne elektrode redom.
Primjena trake:Traka se reže na unaprijed postavljenu duljinu i nanosi na kraj separatora da drži gotovu hrpu.
Istovar:Dovršena hrpa se prebacuje u položaj za istovar i automatski se skuplja.
Električna kontrola:PLC kontrola, upravljanje-zaslonom osjetljivim na dodir, kontrola napetosti separatora, korekcija mreže i kontrola servo pokreta.
Specifikacije opreme i tehnički parametri
• Ulazna snaga: 380V±10%-50Hz; Snaga: 10 KW
• Temperatura okoline: 5 stupnjeva -45 stupnjeva
• Izvor komprimiranog zraka: 0,5-0,7Mpa 0,5m³/min
• Dimenzije opreme: Dužina x Širina x Visina ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
• Težina opreme: Približno 3,5 T
• Primjenjive specifikacije: (listovi elektroda) duljina 100-330 mm, širina 80-180 mm
• Ulagači listova elektrode: 1 negativna elektroda, 1 pozitivna elektroda
• Metoda ispisa: Robotska ruka postavlja listove u fiksni položaj, automatsko slaganje
• Metoda odmotavanja: Aktivno odmotavanje napetosti s ekspanzijskom osovinom, automatska korekcija, kontrola napetosti
• Promjer role materijala: < 200 mm
• Debljina gotove baterije: 5-22 mm
• Preciznost poravnanja separatora: Manje od ili jednako ±0,3 mm (poravnanje čeone strane)
• Točnost slaganja elektroda: manje od ili jednako ±0,5 mm (vrijednost središnjeg odstupanja)
• Točnost slaganja separatora i elektroda (uzdužno): Manje od ili jednako ±0,3 mm (vrijednost središnjeg odstupanja)
• Brzina slaganja: manje od ili jednako 2,0 sekunde po komadu
|
Zahtjevi za konfiguraciju |
|
|
Ulazna snaga |
380V±10%-50Hz; Snaga: 10 KW |
|
Temperatura okoline |
5 stupnjeva -45 stupnjeva |
|
Izvor komprimiranog zraka: |
0,5-0,7Mpa 0,5m³/min |
|
Dimenzije opreme |
Duljina x Širina x Visina ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm |
|
Težina opreme |
Otprilike 3,5 T |
|
Primjenjive specifikacije |
(listovi elektroda) duljina 100-330 mm, širina 80-180 mm |
|
Hranitelji listova elektrode |
1 negativna elektroda, 1 pozitivna elektroda |
|
Izlazna metoda |
Robotska ruka postavlja listove u fiksni položaj, automatsko slaganje |
|
Metoda odmotavanja |
Aktivno odmotavanje napetosti s ekspanzijskom osovinom, automatska korekcija, kontrola napetosti |
|
Promjer valjka materijala |
< 200mm |
|
Debljina gotove baterije |
5-22 mm |
|
Točnost poravnanja separatora |
Manje od ili jednako ±0,3 mm (poravnanje čeone strane) |
|
Točnost slaganja elektroda |
Manje od ili jednako ±0,5 mm (vrijednost središnjeg odstupanja) |
|
Točnost slaganja separatora i elektroda (uzdužno |
Manje od ili jednako ±0,3 mm (vrijednost središnjeg odstupanja) |
|
Brzina slaganja |
Manje od ili jednako 2,0 sekunde/komad |
FAQ
1. Za koju vrstu baterijskih ćelija se koristi ovaj stroj za slaganje?
Ovaj se stroj koristi za slaganje elektroda u sklop ćelija prizmatične litijske baterije. Stvarna konfiguracija stroja ovisi o veličini elektrode, dimenzijama ćelije i zahtjevima za slaganje.
2. Koje veličine listova elektroda može podnijeti stroj?
Stroj je namijenjen za listove elektroda od 100 do 330 mm duljine i 80 do 180 mm širine. Primjenjivi raspon treba potvrditi u odnosu na dizajn ciljne ćelije prije naručivanja.
3. Kako se slažu listovi elektroda i separatorski film?
Listovi pozitivnih i negativnih elektroda uzimaju se iz svojih ladica za materijal i naizmjence postavljaju na stol za slaganje. Separatorski film se kontinuirano dovodi između slojeva elektroda i savija u Z uzorak tijekom procesa slaganja.
4. Koja je točnost slaganja stroja?
Navedena točnost slaganja elektroda je manja ili jednaka ±0,5 mm na temelju vrijednosti središnjeg odstupanja. Točnost poravnanja separatora je manja ili jednaka ±0,3 mm.
5. Može li se stroj konfigurirati za različite dizajne baterijskih ćelija?
Da. Konfiguracija stroja može se pregledati prema dimenzijama elektrode, debljini ciljne ćelije, slojevima slaganja, specifikacijama separatora i drugim zahtjevima procesa.
6. Koje su informacije potrebne za ponudu stroja?
Navedite dimenzije elektrode, veličinu ciljne ćelije, debljinu ćelije, broj slojeva slaganja i potrebni proizvodni kapacitet. Također se mogu dostaviti crteži elektroda ili uzorci kako bi se potvrdila konfiguracija stroja.









