Ultrazvučni zavarivač

Ultrazvučni zavarivač

Ultrazvučni zavarivač SZO-2060 dizajniran je za ultrazvučno zavarivanje metala u proizvodnji litij-ionskih i natrij-ionskih baterija. Radi na 20 kHz s vršnom ultrazvučnom snagom od 6000 W i podržava podesivi tlak zavarivanja i kontinuirano podešavanje amplitude. Sustav je prikladan za zavarivanje baterijskih jezičaka i drugih metalnih komponenti koje se koriste u sklopu baterijskih ćelija.
Pošaljite upit
Opis

Ultrazvučni zavarivač za proizvodnju baterija

 

Ultrazvučni zavarivač SZO-2060 dizajniran je za ultrazvučno zavarivanje metala u proizvodnji baterijskih ćelija. Koristi visokofrekventne mehaničke vibracije za spajanje metalnih komponenti na sučelju zavarivanja bez oslanjanja na konvencionalno toplinsko taljenje.

Oprema je prikladna za zavarivanje jezičaka baterije i druge postupke spajanja metala koji se koriste tijekom sastavljanja ćelija litij-ionske i natrij-ionske baterije. Njegov ultrazvučni sustav radi na 20 kHz s vršnom snagom od 6000 W, dok se tlak zavarivanja i ultrazvučna amplituda mogu prilagoditi prema zahtjevima procesa.

SZO-2060 može se konfigurirati za različite materijale elektroda i jezičaka, uključujući aluminijsku foliju s aluminijskim jezičcima na strani katode i bakrenu foliju s jezičcima od nikla na strani anode. Sustav za zavarivanje uključuje ultrazvučni generator, pretvarač, šipku za amplitudu, glavu za zavarivanje, pneumatske komponente i nosivi okvir.

Tehnički parametri ultrazvučnog zavarivača

 

1. Primjenjive specifikacije proizvoda: 20K6000W

2. Specifikacije veličine ćelije: (debljina * širina * visina uključujući pokrovnu ploču)

Model modela baterije: 100Ah/200Ah280AH/314Ah

 

3. Glavni tehnički parametri

projekt

Ime

SZO-2060

1. Osnovni materijal

 

1.1 Katoda

 

1.1.1 Osnovni materijal (elektroda)

Aluminijska folija

1.1.2 Debljina baze (elektrode).

12-16um

1.1.3 Materijal podloge (terminala).

Aluminijske pločice

1.1.4 Žica

0.2

1.2 Anoda

 

1.2.1 Materijal podloge (elektroda).

bakrena folija

1.2.2 Debljina podloge (elektrode).

6-8um

1.2.3 Materijal podloge (terminala).

Anoda od nikla

1.2.4 Debljina podloge (terminala).

0.2

2. Baterijska ćelija

 

2.1 Proces šivanja

 

2.2 Maksimalni broj slojeva za preklapanje (Kriterij prihvatljivosti)

 

2.3 Debljina ćelija

 

3. Zavarivanje stupnog uha

 

3.1 Metoda zavarivanja stupnog uha

80 sloj

3.2 Smjer zavarivanja stupnog uha

Okomito ili vodoravno

3.3 Duljina zavara

18

3.4 Širina zavara

5

3.5 Vrijeme zavarivanja

2S

3.6 Točke zavarivanja

2 reda

3.7 Pritisak

0MPa do 1 MPa, podesivo

3.8 Raspon podešavanja vremena

0 do 60 sekundi, podesivo

3.9 Vijek trajanja zavarene površine

Veći ili jednak 100.000

4. Standard glave za zavarivanje

 

4.1 Materijal glave za zavarivanje

Uvezeni brzo{0}}čelik

4.2 Visina točke zavarivanja

1 mm

4.3 Distribucija točkastog/mreškastog zavarivanja

Gornja glava za zavarivanje ima ravnu teksturu ili-uzorak riže, dok donji kalup ima mrežasti uzorak.

4.4 Visina površine za zavarivanje od glave za zavarivanje

>5 mm

4.5 Duljina glave za zavarivanje

Veći ili jednak 130 mm

4.6 Dostupne površine za zavarivanje glave za zavarivanje

2

4.7 Smjer postavljanja glave za zavarivanje

u širinu

 

4.8 Podesivi raspon amplitude

Polu{0}}val 20~40um

 

5. Transduktor

   

5.1 Razlika frekvencija između pretvarača

Manje od ili jednako 400Hz

 

5.2 Razlika impedancije između pretvarača

Manje od ili jednako 4Ω

 

5.3 Razlika kapaciteta između pretvarača

Manje od ili jednako 400 PF

 

5.4 Izolacijski otpor pretvornika i kućišta

Veći ili jednak 30 MΩ

 

5.5 Tolerancija snage

6000 W+ (vrh)

 

6. Ultrazvučni generator

   

6.1 Metoda kontrole frekvencije

Ugrađena -podesiva frekvencija

 

6.2 Funkcija konstantne amplitude

Preklopno napajanje konstantni napon konstantna struja (konstantna amplituda)

 

6.3 Amplituda beskonačno podesiva

Kontinuirana prilagodba

 

7. Proizvodi

   

7.1 Izgled

Bez lažnog lemljenja, bez prodiranja, bez curenja, čvrsto zavarivanje i slojevito prodiranje

 

7.2 Kriteriji prihvaćanja

Što se tiče tehnologije, glavni pokazatelj mjerenja je da učinak zavarivanja zadovoljava zahtjeve proizvođača i jamči proizvodni kapacitet

 

8. Projektirani vijek trajanja opreme

8–10 godina

 

 

Komponente ultrazvučnog aparata za zavarivanje i princip rada

1. Princip ultrazvučnog zavarivanja

Ultrazvučni generator pretvara električnu energiju u visoko{0}}frekventni električni signal, koji pretvarač pretvara u mehaničku vibraciju. Vibracije se prenose preko amplitudne šipke i glave za zavarivanje do metalne površine.

Pod kontroliranim pritiskom i ultrazvučnom vibracijom, metalne površine se spajaju na kontaktnoj površini. Ovaj postupak omogućuje zavarivanje metalnih komponenti s lokaliziranim unosom energije i ograničenim stvaranjem topline u usporedbi s konvencionalnim metodama toplinskog zavarivanja.

 

2. Struktura ultrazvučnog zavarivača

Ultrazvučni zavarivač SZO-2060 sastoji se od ultrazvučnog generatora, pretvarača, šipke za amplitudu, glave za zavarivanje, kalupa, pneumatskih komponenti, okvira i spojnih kabela. Ove komponente zajedno rade na stvaranju, prijenosu i primjeni ultrazvučne energije na sučelje za zavarivanje.

 

3. Specifikacije ultrazvučnog aparata za zavarivanje SZO-2060

tip jedinice

nadzvučna frekvencija

Snaga ultrazvuka

pritisak

razdoblje zavarivanja

napon

težina

SZO-2060

20KHz

6000W

0,2-0,8 MPA

Manje od 0,6S

380V/50Hz

60 KG

 

4.

Značajke ultrazvučnog zavarivača

Ultrazvučna kontrola amplitude

Ultrazvučni sustav koristi tehnologiju kontrole konstantne struje i konstantnog napona. Ultrazvučna amplituda može se kontinuirano podešavati u skladu s različitim zahtjevima procesa zavarivanja.

Inteligentni ICS sustav upravljanja

Inteligentni ICS kontrolni sustav integrira digitalnu kontrolu, automatsku samo{0}}provjeru pokretanja, segmentaciju vibracija, automatsko praćenje frekvencije i funkcije prijenosa signala.

Sustav koristi digitalni kontrolni krug s uzorkovanjem-razine milisekundi za praćenje i kontrolu procesa zavarivanja.

Sustav mehaničkih vodilica

Prednja -mehanička struktura koristi X-sustav vodilica za mehanizam za zavarivanje.

Sustav zaštite

Oprema uključuje više zaštitnih funkcija za stabilan rad:

● Naponska zaštita za raspon radnog napona od 360–400V

● Zaštita od preopterećenja

● Prekostrujna zaštita

● Automatska kompenzacija za nestabilnost frekvencije napajanja

● Povratni signal zaštite od preopterećenja zavarivanja

Metričko mjerenje

Svi mjerni instrumenti na opremi koriste metričke jedinice.

Praćenje i učitavanje podataka

Oprema podržava računal-nadzor podataka i učitavanje podataka za upravljanje procesom zavarivanja.

Inteligentna segmentacija amplitude

Amplituda se može programirati unutar vremenskog razdoblja od 0–1000 ms, s podesivim rasponom amplitude od 1%–100%. To omogućuje primjenu različitih postavki amplitude tijekom različitih faza procesa zavarivanja.

Samo{0}}testiranje pokretanja i automatsko pretraživanje frekvencije

Sustav izvodi samoprovjeru-kada se uključi i automatski traži potrebnu radnu frekvenciju.

Nakon što se glava za zavarivanje zamijeni ili popravi, sustav može automatski tražiti rezonantnu frekvenciju bez potrebe za ručnim podešavanjem frekvencije.

Automatsko praćenje frekvencije

Tijekom rada, rezonantna frekvencija glave za zavarivanje i pretvarača može se mijenjati s temperaturom i opterećenjem. Sustav automatski prati rezonantnu frekvenciju tijekom rada kako bi održao stabilan ultrazvučni izlaz.

Više načina zavarivanja

Oprema podržava više načina zavarivanja, uključujući kontrolu energije i inteligentni vremenski raspored, kako bi se prilagodili različitim procesima baterijskog zavarivanja.

Unaprijed postavljeni parametri zavarivanja

Sustav može unaprijed postaviti 7-20 parametara zavarivanja. Operateri mogu odabrati željeni skup parametara prema procesu zavarivanja.

7-inčni HD zaslon osjetljiv na dodir

7-inčni zaslon osjetljiv na dodir visoke razlučivosti pruža intuitivno sučelje za rad s opremom i podešavanje parametara.

Vizualizacija podataka o zavarivanju

Proces zavarivanja i rezultati zavarivanja mogu se prikazati putem podataka i grafičkih krivulja na ekranu osjetljivom na dodir, omogućujući operaterima praćenje uvjeta procesa.

Standardni komunikacijski protokoli

Sustav podržava standardne komunikacijske protokole za prijenos podataka o zavarivanju na nadzorno računalo. To omogućuje čuvanje zapisa o zavarivanju za praćenje procesa i sljedivost podataka.

Zaštita i nadzor sigurnosti sustava

Inteligentni sustav zaštite prati radne uvjete opreme i pruža zaštitne funkcije tijekom nenormalnih radnih uvjeta.

Funkcije alarma i resetiranja

Sustav podržava postavke vrijednosti alarma i funkcije resetiranja za pomoć pri nadzoru opreme i kontroli procesa.

Više{0}}razinska zaštita lozinkom

Više{0}}razinska zaštita lozinkom može se konfigurirati za odvajanje administratorskih postavki od funkcija operatera i sprječavanje neovlaštenih promjena parametara.

 

5. Veličina uređaja

5.1 Dimenzije generatora (duljina x širina x visina): 515 mm x 410 mm x 170 mm; težina: 30~48KG.

5.2 Dimenzije glave (duljina x širina x visina): 480 mm x 200 mm x 480 mm; težina: 30-45kg.

 

6. Fizička slika opreme: (Ova slika je samo za referencu, ovisno o stvarnom proizvodu)

 

 

24

23

 

7. Komponente opreme za ultrazvučno zavarivanje

broj narudžbe

Naziv organizacije

funkcija

količina

1

ultrazvučni generator

Uređaj za pretvorbu frekvencije koji struju industrijske frekvencije pretvara u struju osciliranja s ultrazvučnom frekvencijom od 20 KHz

1 set

2-01

Pretvornik-sustava vibracija

Piezoelektrični učinak pretvara električnu energiju ultrazvučne frekvencije dovedenu u generator u energiju mehaničkih vibracija

1 grana

2-02

Sustav vibracija-amplitudna šipka

Promjena amplitude

1 grana

2-03

Vibracijski sustav-glava za zavarivanje

Primijenite mehaničku energiju na sučelje metalnog lima koji treba zavariti

1

3

Stalak (glava)

Mehaničke i pneumatske komponente fiksnog vibracijskog sustava

1 set

4

Spojite kabel

Spojite ultrazvučni generator na stalak (glavu)

2 stavke

 

Električne komponente ultrazvučnog zavarivača

 

1. Dio strujnog kruga (funkcija i način implementacije)

22

broj

Naziv komponente

Funkcionalnost i implementacija

1

glavni prekidač

Kontrolirajte glavno napajanje

2

AC kontaktor

Glavni strujni priključak

3

Preklopni način napajanja

Stabilizirati napon i struju (konstantna amplituda)

4

Ultrazvučni generator-Glavna ploča

Generirajte oscilirajuće električne signale.

5

Ultrazvučni generator-modul pojačala snage

Pojačalo snage.

6

Ultrazvučni generator-izlazni transformator

Izlazni oscilacijski signal i usklađivanje impedancije.

7

Upravljačka ploča-LOGO

Kontrola rasporeda rada

8

Programska upravljačka ploča-LOGO-TD sučelje

radna ploča

 

Često postavljana pitanja

 

Za što se koristi ultrazvučni aparat za zavarivanje u proizvodnji baterija?

Ultrazvučni aparat za zavarivanje koristi se za spajanje metalnih komponenti kao što su jezičci baterije tijekom sastavljanja ćelija. Prikladan je za primjene gdje su potrebne kontrolirane ultrazvučne vibracije i tlak zavarivanja.

Koju frekvenciju koristi ultrazvučni aparat za zavarivanje SZO-2060?

SZO-2060 radi na ultrazvučnoj frekvenciji od 20 kHz i daje vršnu ultrazvučnu snagu od 6000 W.

S kojim materijalima može rukovati ultrazvučni zavarivač?

Navedena konfiguracija podržava aluminijsku foliju s aluminijskim jezičcima na strani katode i bakrenu foliju s jezičcima od nikla na strani anode. Stvarnu kombinaciju materijala treba potvrditi u skladu s dizajnom baterije i postupkom zavarivanja.

Može li se tlak zavarivanja prilagoditi?

Da. Navedeni raspon tlaka zavarivanja je 0–1 MPa i može se prilagoditi prema zahtjevima procesa zavarivanja.

Može li se amplituda ultrazvuka podesiti?

Da. Ultrazvučni generator podržava kontinuirano podešavanje amplitude. Specifikacija opreme također navodi podesivi raspon amplitude polu-vala od 20–40 μm za sustav glave za zavarivanje.

Koje formate baterijskih ćelija podržava ovaj ultrazvučni aparat za zavarivanje?

Trenutna tehnička specifikacija navodi modele baterija od 100 Ah, 200 Ah, 280 Ah i 314 Ah. Stvarna kompatibilnost ovisi o dizajnu ćelije, konfiguraciji jezičaka i alatu za zavarivanje.

Koliki je očekivani vijek trajanja opreme?

Navedeni projektirani vijek trajanja opreme je 8-10 godina. Stvarni vijek trajanja ovisi o uvjetima rada, održavanju i učestalosti korištenja.

 

Popularni tagovi: ultrazvučni zavarivač, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica ultrazvučnog zavarivača