
Pregled projekta
Projekt se nalazi u Europi, glavnom središtu europske proizvodne industrije, s projektiranim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 2 GWh visoko{1}}litij-ionskih baterija za bespilotne letjelice. Pokrivajući cijeli industrijski lanac od obrade sirovina, proizvodnje ćelija, sastavljanja modula do testiranja i pakiranja gotovog proizvoda, proizvodna linija je dizajnirana za proizvodnju baterija visoke gustoće energije, dugog životnog vijeka, visoke sigurnosti i performansi brzog punjenja-ključni pokazatelji koji rješavaju ključne bolne točke trenutnih operacija dronova kao što su kratka izdržljivost, nestabilno napajanje i sigurnosni rizici.
S -izgledom koji je usmjeren prema budućnosti, projekt integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, testiranje i usluge nakon-prodaje, uspostavljajući potpuni industrijski ekosustav. Ne samo da zadovoljava rastuću potražnju za visoko-kvalitetnim baterijama za bespilotne letjelice na njemačkom tržištu, već se širi i u susjedne europske zemlje, pružajući lokaliziranu opskrbu i tehničku podršku za globalne proizvođače bespilotnih letjelica smještenih u Europi. Projekt je predan tome da postane mjerilo za inteligentnu proizvodnju baterija za bespilotne letjelice u Europi, pridržavajući se koncepta održivosti i visoke učinkovitosti kroz cijeli proces dizajna i rada.

Osnovne prednosti
1. Strateški položaj i industrijske prednosti
Smješten u Europi, projekt uživa u zreloj proizvodnoj infrastrukturi regije, kompletnom sustavu opskrbnog lanca i visoko{0}}kvalitetnom tehničkom talentu. Koristeći rigorozne njemačke industrijske standarde i napredne koncepte proizvodnje, proizvodna linija bit će izgrađena u skladu s DIN, IEC i drugim međunarodnim autoritativnim standardima, osiguravajući da proizvodi ispunjavaju stroge zahtjeve europskog tržišta za sigurnost, zaštitu okoliša i performanse. U isto vrijeme, prikladna logistička mreža u Europi omogućuje učinkovit transport sirovina i gotovih proizvoda, smanjujući troškove opskrbnog lanca i poboljšavajući brzinu reakcije tržišta.
2. Napredna tehnologija i snaga proizvoda
Proizvodna linija usvaja vrhunsku-{1}}-tehnologiju i proizvodne procese baterija, fokusirajući se na istraživanje i razvoj i proizvodnju polu-čvrstih i-tronicnih baterija za drone. Uz gustoću energije do 400 Wh/kg i životni vijek veći od 2000 ciklusa, naši proizvodi prolaze stroge zrakoplovne -sigurnosne testove-učinkovito rješavajući ključne bolne točke trenutnih operacija dronova, kao što su kratka izdržljivost, nestabilno napajanje i potencijalne sigurnosne opasnosti u scenarijima kao što su inspekcija napajanja, zaštita poljoprivrednih biljaka i logistička distribucija.
Što se tiče proizvodne tehnologije, usvajamo-vodeći integrirani proces rezanja i slaganja, vakuumsko miješanje i visoko{1}}preciznu tehnologiju premazivanja, u kombinaciji s potpuno automatiziranom opremom za smanjenje ručne intervencije, osiguravajući dosljednost i stabilnost kvalitete proizvoda. Osim toga, inteligentni sustav upravljanja baterijom (BMS) integriran u proizvode može realizirati-praćenje zdravstvenog statusa baterije u stvarnom vremenu, rano upozorenje o toplinskom bijegu i preciznu kontrolu izlazne snage, dodatno poboljšavajući sigurnost i pouzdanost rada drona.
3. Inteligentan i ekološki -prijateljski dizajn
Usmjerena na inteligenciju, proizvodna linija integrira industrijski internet, IoT, big data i AI tehnologije kako bi se postiglo potpuno-inteligentno upravljanje procesom-od ulazne inspekcije sirovina do isporuke gotovog proizvoda. Naš inteligentni sustav upravljanja proizvodnjom omogućuje-praćenje proizvodnih parametara u stvarnom vremenu, optimizaciju procesa, smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti, s projektiranom proizvodnom učinkovitošću 30% većom od one kod tradicionalnih proizvodnih linija.
Pridržavajući se koncepta zelenog razvoja, projekt usvaja ekološki prihvatljive proizvodne procese i opremu, provodi stroge mjere kontrole zaštite okoliša za otpadne vode, otpadne plinove i kruti otpad te postiže 100% usklađenost s njemačkim standardima zaštite okoliša. U isto vrijeme, uvodimo koncept dizajna cijelog-životnog ciklusa, optimiziramo mogućnost recikliranja materijala baterija i promičemo recikliranje i višestruko korištenje otpadnih baterija, pridonoseći ostvarenju europskih ciljeva "dvostrukog ugljika".
4. Savršen sustav kontrole kvalitete
Projektom je uspostavljen strogi sustav kontrole kvalitete koji pokriva cijeli proces proizvodnje, od odabira sirovina do isporuke gotovog proizvoda. Surađujemo s-dobavljačima sirovina svjetske klase kako bismo osigurali stabilnost i pouzdanost sirovina; postaviti više točaka provjere kvalitete u proizvodnom procesu, koristeći naprednu opremu za testiranje za provođenje-otkrivanja ključnih parametara u stvarnom vremenu kao što su napon baterije, kapacitet, unutarnji otpor i sigurnosne performanse; i implementirati potpun-sustav sljedivosti procesa, koji može brzo pratiti informacije o proizvodnji svake serije proizvoda, osiguravajući kvalitetu i sigurnost proizvoda.
Svi proizvodi će proći UN38.3, CE, FCC i druge međunarodne autoritativne certifikate, u potpunosti zadovoljavajući pristupne standarde globalnog tržišta, posebno stroge zahtjeve europskog tržišta za sigurnost proizvoda i zaštitu okoliša.
Dizajn i planiranje proizvodne linije
1. Cjelokupni izgled
Proizvodna linija pokriva ukupnu površinu od oko 15.000 četvornih metara, podijeljenih u pet funkcionalnih područja: područje skladištenja sirovina, područje proizvodnje ćelija, područje sastavljanja modula, područje testiranja gotovih proizvoda te područje pakiranja i skladištenja. Raspored je optimiziran u skladu s proizvodnim procesom kako bi se ostvario nesmetan protok materijala, smanjila udaljenost transporta i poboljšala učinkovitost proizvodnje. U isto vrijeme, postavili smo profesionalni centar za istraživanje i razvoj i centar za inspekciju kvalitete kako bismo pružili tehničku podršku i jamstvo kvalitete za proizvodnju.
2. Ključni proizvodni procesi i oprema
Proizvodna linija koristi potpuno automatiziran način proizvodnje, s ključnom opremom uvezenom od-proizvođača svjetske klase, čime se osigurava stabilnost i napredna priroda proizvodnog procesa. Glavni proizvodni procesi i prateća oprema su sljedeći:
(1) Prerada sirovina
Opremljen automatskim sustavom za doziranje, vakuumskom mješalicom velike -brzine i drugom opremom, sirovine kao što su materijali za pozitivne i negativne elektrode, elektroliti i dijafragme precizno se važu, miješaju i obrađuju u okruženju sa strogom kontrolom temperature i vlažnosti kako bi se formirala jednolika i stabilna kaša, postavljajući čvrst temelj za naredne procese. [Ovdje umetnite fotografije opreme za obradu sirovina]
(2) Proizvodnja ćelija
Ova veza uključuje visoko{0}}precizno premazivanje, prešanje valjcima, automatsko slaganje, vakuumsko pečenje, precizno ubrizgavanje tekućine, oblikovanje i druge procese. Visoko-precizna oprema za premazivanje osigurava ravnomjerno premazivanje ploče elektrode s mikronskom-točnošću; automatski stroj za slaganje ostvaruje precizno slaganje pozitivne elektrode, dijafragme i negativne elektrode, poboljšavajući stabilnost strukture ćelije; vakuumsko pečenje i precizna oprema za ubrizgavanje tekućine osiguravaju učinak suhoće i infiltracije elektrolita u ćeliju, što je ključ za poboljšanje performansi baterije. [Ovdje umetnite fotografije opreme za proizvodnju ćelija]
(3) Sklop modula
Opremljene automatskom linijom za sklapanje modula, strojem za lasersko zavarivanje i drugom opremom, kvalificirane ćelije se sastavljaju u baterijske module prema zahtjevima dizajna, a modul BMS je integriran kako bi se ostvarila distribucija energije i sigurnosna zaštita modula. Tehnologija laserskog zavarivanja osigurava čvrstoću i postojanost zavarivanja, poboljšavajući pouzdanost modula. [Ovdje umetnite fotografije opreme za sklapanje modula]
(4) Testiranje i pakiranje gotovog proizvoda
Područje za testiranje gotovih proizvoda opremljeno je naprednom opremom za testiranje performansi baterije, opremom za sigurnosno testiranje i opremom za testiranje prilagodljivosti okolišu, koja može provesti sveobuhvatno testiranje kapaciteta baterije, vijeka trajanja, performansi na visokim i niskim temperaturama, otpornosti na vibracije, otpornosti na udarce i sigurnosnih performansi. Samo proizvodi koji prođu sve testove mogu ući na poveznicu pakiranja. Veza za pakiranje koristi opremu za automatsko pakiranje kako bi se ostvarilo automatsko pakiranje, označavanje i kodiranje gotovih proizvoda, poboljšavajući učinkovitost i standardizaciju pakiranja. [Ovdje umetnite fotografije testiranja gotovog proizvoda i opreme za pakiranje]
3. Planiranje kapaciteta
Projekt je izgrađen u dvije faze: prva faza će dovršiti izgradnju proizvodne linije od 1 GWh, koja će biti puštena u rad u roku od 12 mjeseci nakon početka izgradnje, realizirajući masovnu proizvodnju osnovnih proizvoda i početni izgled tržišta; druga faza proširit će proizvodni kapacitet na 2 GWh, optimizirati proizvodni proces i strukturu proizvoda te lansirati prilagođene proizvode za različite scenarije primjene bespilotnih letjelica, dodatno povećavajući tržišni udio.
Izgledi tržišta
S brzim razvojem globalne industrije dronova, potražnja za-baterijama za dronove visokih performansi raste. Osobito u Europi, tržište industrijskih bespilotnih letjelica-koje obuhvaća zaštitu poljoprivrednog bilja, inspekciju napajanja, praćenje okoliša i distribuciju logistike-cvjeta, potičući sve veću potražnju za visoko-kvalitetnim, lokaliziranim baterijama za bespilotne letjelice. Trenutačno se europsko tržište baterija za bespilotne letjelice uvelike oslanja na uvoz, ostavljajući značajnu prazninu za lokalizirane proizvode visokih-performansi.
Ovaj projekt, s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 2 GWh, može učinkovito zadovoljiti rastuću potražnju na tržištu, osigurati lokaliziranu opskrbu i tehničku podršku za europske proizvođače dronova te smanjiti njihovu ovisnost o uvezenim baterijama. Procjenjuje se da će nakon potpunog puštanja u rad projekt postići godišnju vrijednost proizvodnje veću od 200 milijuna eura, potaknuti zapošljavanje više od 200 ljudi i dati važan doprinos razvoju lokalnog gospodarstva i nadogradnji lanca industrije dronova.
Gledajući unaprijed, projekt će se pridržavati koncepta tehnološke inovacije, kvalitete na prvom mjestu i održivog razvoja, kontinuirano optimizirati performanse proizvoda i učinkovitost proizvodnje, proširiti tržišni udio i nastojati postati vodeća tvrtka u europskoj industriji baterija za bespilotne letjelice, promičući zdrav i brz razvoj globalne industrije bespilotnih letjelica.
Naša predanost
Posvećeni smo izgradnji proizvodne linije za njemačke baterije za bespilotne letjelice od 2 GWh u središte-inteligentne proizvodnje svjetske klase. Podržavajući rigorozan industrijski duh Njemačke, usredotočeni smo na kvalitetu proizvoda i tehnološke inovacije kako bismo globalnim klijentima isporučili pouzdana, sigurna i visoko{3}}učinkovita rješenja za baterije za drone. Uz to, aktivno ispunjavamo svoju društvenu odgovornost promičući zaštitu okoliša i održivi razvoj, pridonoseći zelenijoj, inteligentnijoj budućnosti.








