Predstavljamo našu-na--suvremenu, automatiziranu proizvodnu liniju za oporavak baterijskog materijala. Ovaj sustav "ključ u ruke" integrira drobljenje, pirolizu, hlađenje, mljevenje i odvajanje u jednu kontinuiranu, ekološki prihvatljivu operaciju. Učinkovito pretvara litijeve baterije na kraju--života u proizvode visoke-vrijednosti kao što je prah katodnog materijala (NCM), anodni grafit i metalni prah (bakar, aluminij). Sustav daje prioritet sigurnosti i zaštiti okoliša s potpuno zatvorenim procesom povrata elektrolita i više-sustavom za pročišćavanje dima koji koristi aktivni ugljen i katalitičko izgaranje Pd-C. Radeći na naponu od 380 V i zahtijevajući samo 2-3 osoblja za osnovne operacije, ova linija nudi iznimne automatizirane mogućnosti recikliranja baterija. Birajte između tip-kontrole ili potpuno integriranog PLC sustava za inteligentan, besprijekoran rad. To je idealno rješenje za recikliranje u zatvorenom krugu za tvrtke kojima je cilj smanjiti ugljični otisak i iskoristiti kružnu ekonomiju baterijskih materijala.
Nakon obrade u opremi za recikliranje dobivaju se sljedeći materijali
* Katodni materijal nikal-kobalt-mangan miješani prah
* Materijal anode grafitni prah
* Bakreni prah
* Aluminijski prah
* Nehrđajući čelik i čelične školjke
* Plastične i druge organske nečistoće
Sirovine
Prikladno za razne nove izvore energije uključujući rabljene automobilske baterije, baterije za dvo{0}}kotače, baterije za pohranu solarne energije, baterije za hitne slučajeve podzemne/brze-željeznice, prijenosna računala/mobilni telefon/bluetooth/powerbank/3C elektroničke baterije, baterije za drone, samo-balansirajuće baterije za skutere, komunikacijske baterije za hitne slučajeve, ugljen baterije za pohranu energije rudnika, itd. Univerzalno je primjenjiv na litij željezo fosfat (LFP), litij ternarni (NMC), litij manganat (LMO), litij kobaltat (LCO) i druge.
Slika proizvoda
|
NE |
Naziv proizvoda |
Slika |
|
1 |
Pozitivna i negativna elektroda materijali - miješani prah nikla, kobalta i mangana |
|
|
2 |
Bakreni prah |
|
|
3 |
Aluminijski prah |
|
Tijek procesa
|
NE |
Ime |
Parametri konfiguracije |
Količina |
|
1. |
Drobilica s dvostrukom{0}}osovinom |
1. Struktura zupčanika mjenjača 2. Motor 3KW 3. Materijal alata SKD11 4. Čisti bakar motora (u skladu s nacionalnim standardima) 5. Brzina vrtnje 28 okretaja u minuti 6. Automatski uređaj za preopterećenje elektroormana 7. Disk noža debljine 18 mm, model 400 tip |
1 set |
|
2 |
Sekundarna drobilica |
1. Unutarnja struktura-osipanja noža 2. Širina šupljine: 400 mm 3. Snaga motora: 7,5 KW, čisti bakar (nacionalni standard) |
1 set |
|
3 |
Rashladni transporter |
1. Širina: 400MM. Duljina: 4 metra 2. PVC zaštitne trake, 3 trake po metru 3. Snaga motora: 0,75KW. Kuglični i igličasti reduktor, lančani pogon. 4. Brtvena struktura |
1 set |
|
4 |
Stroj s visećim magnetom |
1. Širina: 400MM. Duljina: 2 metra 2. PVC zaštitne trake, 3 trake po metru 3. Snaga motora: 0,75KW. Kuglični i igličasti reduktor, lančani pogon 4. Otvorena struktura |
1 set |
|
5 |
Transporter za rezanje |
1. Širina: 300MM. Duljina: 3 metra 2. Snaga motora: 0,75 KW, cikloidni reduktor, lančani pogon 3. Dodan poklopac za strukturu brtvljenja |
1 set |
|
6 |
Transporter protoka zraka |
1. Promjer cijevi: 80 mm 2. Snaga ventilatora: 1,5KW 3. Električni ventil za pražnjenje na dnu konusne kante: 0,75 KW 4. Transportna visina: 2 metra |
3 set |
|
7 |
Ravni transporter |
1. Dužina: 2 metra. Širina: 500 mm 2. Potpuno zatvoreno. 3. Traka za automatsko pražnjenje željeza je tro-slojna PVC traka debljine 4 mm. 4. Motor je izravno spojen na reduktor, s brzinom vrtnje od 90 okretaja u minuti. Snaga: 0.75KW |
1 set |
|
8 |
Mljevenje stroj |
1. Unutarnja struktura-otporna na habanje 2. Širina modela: 600mm 3. Snaga motora: 7,5 KW čisti bakar (nacionalni standard) 4. Brtveni priključak donjeg ispusta 5. Regulacija brzine pretvorbe frekvencije |
1 set |
|
9 |
Kružno vibrirajuće sito |
1. Promjer: 600 mm 2. Snaga vibracijskog motora: 0,25KW 3. Ima 3 izlaza 4. Opremljen poklopcem za skupljanje prašine 5. Izlaz je 600 mm iznad tla. |
1 set |
|
10 |
Jalovina iz stroja za transport zraka dovodi se u horizontalno vibrirajuće sito. |
1. Promjer cijevi: 110 mm 2. Električni ventil za pražnjenje na dno konusne kante: 0,75KW 3. Snaga ventilatora: 4KW |
1 set |
|
11 |
Ciklonski separator nalazi se u sredini impulsnog sakupljača prašine. |
1. Na izlazu za pražnjenje ugrađen je električni ispusni ventil. 2. Snaga motora je 0,75KW. |
1 set |
|
12 |
Stroj za odvajanje težine bakra i aluminija |
1: Snaga: 5.2KW 2: Brzina vibracije može se podesiti kontrolom frekvencije 3: Mreža za sortiranje: 800 X 1350 mm 4: Frekvencije puhanja i vibracija mogu se podesiti kontrolom frekvencije |
1 set |
|
13 |
Pulsni sakupljač prašine ispušnih plinova |
1. Vreća za skupljanje prašine izrađena je od 64 sloja poliesterske-probušene tkanine otporne na toplinu-. 2. Postoji 8 ventila za kontrolu pulsa. 3. Instrument za kontrolu pulsa ima digitalni modul. 4. Zračni kompresor ima tlak zraka od 8 KG. 5. Gornja i donja kutija su povezane i zapečaćene. 6. Na gornjoj strani kutije nalazi se otvor za dovod zraka, a sa strane otvor za odvod zraka. |
1 set |
|
14 |
Pulsni sakupljač prašine- za teške uvjete rada, bakar i aluminij |
1. Vreće za skupljanje prašine izrađene su od 64 sloja poliesterske-probušene tkanine otporne na toplinu-. 2. Postoji 8 ventila za kontrolu pulsa. 3. Instrument za kontrolu pulsa ima digitalni modul. 4. Gornja i donja kutija su povezane i zapečaćene. 5. Donja kutija ima otvor za dovod zraka. 6. Snaga je 5,5KW. |
1 set |
|
15 |
Zaslon za-razvrstavanje prve faze |
1. Duljina: 4 metra, Širina: 1000 mm 2. Snaga motora s dvostrukom vibracijom: 0,5 KW 3. Podijeljen u dva izlaza, veličina sita: 100 mesh 4. Dodana je napa za skupljanje prašine 5. Udaljenost izlaza od tla: 1300 mm |
2 set |
|
16 |
Paralelni magnetski separator |
1. Snaga: 1,1 kw 2. Lančani pogon 3. Magnetsko polje: 6000 gausa 4. Opremljen automatskim mehanizmom za uklanjanje glačala |
1 set |