Stroj za miješanje katoda

Stroj za miješanje katoda

Stroj za miješanje katoda planetarni je vakuumski mikser od 10 l dizajniran za pripremu kaše katodnih elektroda u laboratorijskim i pilot-primjenama. Kombinira planetarno miješanje s velikom-brzinskom disperzijom i vakuumskim miješanjem kako bi se pospješila ravnomjerna distribucija kaše i smanjili mjehurići zraka tijekom pripreme. Dvo-slojna bačva za miješanje također se može spojiti na sustav cirkulacije vode za grijanje ili hlađenje.
Pošaljite upit
Opis

Stroj za katodno miješanje koristi dvostruki planetarni sustav miješanja s dvije tro{0}}dimenzionalne spiralne lopatice za miješanje i zasebnom brzo{1}}raspršnom osovinom. Planetarna brzina miješanja je podesiva od 0-50 okretaja u minuti, dok lopatice za miješanje rade na 0-100 okretaja u minuti, a disperzijski sustav doseže do 6200 okretaja u minuti. Efektivni radni volumen od 10 L prikladan je za laboratorijsku i pilot{10}}pripremu katodne suspenzije. Dvo-slojna bačva SUS304L može se spojiti na sustav cirkulacije vode za grijanje ili hlađenje, a mješalica može raditi pod vakuumom do -0,098 MPa tijekom miješanja.

Osnovni tehnički parametri

 

1-1 Naziv stroja, specifikacije i model

Vrsta stroja: Planetarni vakuumski mikser
Model: YC-10L

1-2 Osnovna struktura

1. Struktura konzolnog križnog-kraka

2. Izravno mjerenje temperature na stijenci bačve

3. Dvije tro-dimenzionalne spiralne lopatice za miješanje

4. Jedna-rasprsna osovina velike brzine s dva disperzijska diska

5. Okvir stroja izrađen od ugljičnog čelika Q235A

1-3 Donja bačva (bačva za miješanje)

1. Veličina bačve: Φ300 × 200 mm; projektirani volumen: 14 L; efektivni radni volumen: 10 L

2. Materijal unutarnje stijenke: SUS304L nehrđajući čelik

3. Unutarnji zid precizno-obrađen i zrcalno-poliran do granulacije 80

4. Prirubnica cijevi i gornja cijev su zapečaćeni brtvenim prstenom za održavanje potrebne razine vakuuma

5. Dvo-slojna bačva za miješanje s priključcima za cirkulaciju vode za grijanje i hlađenje; cijev se može ukloniti i zamijeniti za različite serije

6. Dvije ručke od nehrđajućeg čelika

7. Dva G3/8 brzo-priključka za ulaz/izlaz vode i jedan G1/2 izlaz

1-4 Gornja cijev

1. Gornja cijev izrađena od nehrđajućeg čelika SUS304L

2. Dva otvora za gledanje Φ80 mm s kaljenim staklom od 10 mm za promatranje procesa miješanja

3. Jedan DN80 otvor za dovod praha koji se brzo otvara-, izrađen od nehrđajućeg čelika SUS304L

4. Jedan DN8 trodijelni priključak kuglastog ventila za vakuumski vod

5. Vakuumski manometar na prednjoj strani gornje cijevi za praćenje razine unutarnjeg vakuuma

1-5 Sustav miješanja

1. Dvije tro-dimenzionalne spiralne lopatice za miješanje rotiraju dok se planetarna kutija okreće, stvarajući dvostruko-planetarni pokret miješanja

2. Razmak od-do-lopatice: 3–6 mm; veslo-do-cijev-razmak od zida: 2–4 mm

3. Brzina planetarne revolucije: 0–50 o/min, bezstupanjska promjenjiva kontrola brzine

4. Brzina lopatice za miješanje: 0–100 o/min, bezstupanjska promjenjiva kontrola brzine

1-6 Motor, reduktor

1. Snaga motora: 2,2 kW, 4-polni motor promjenjive frekvencije; klasa zaštite IP54

2. Cikloidni reduktor s vjetrenjačem s omjerom redukcije od približno 24:1 i radnim faktorom od 2,1

1-7 lopatica za miješanje

1. Materijal: nehrđajući čelik SUS304L

2. Lopatice za miješanje proizvedene od nehrđajućeg čelika SUS304L pomoću preciznog lijevanja

3. Površine lopatica zrcalno-polirane do granulacije 80

4. Ležajevi: FAG, Njemačka

1-8 Disperzijski sustav velike brzine

1. Jedna-rasprsna osovina velike brzine, materijal: nehrđajući čelik SUS321

2. Promjer disperzijskog diska: 60 mm; materijal: nehrđajući čelik SUS304

3. Brzina disperzije: 0–6200 o/min, promjenjiva-frekventna kontrola brzine

4. Disperzijski motor: 2,2 kW × 2 motora promjenjive-frekvencije

1-9 sustav podizanja

1. Vijčani mehanizam za podizanje

2. Pužni reduktor, snaga: 0,37 kW

3. Hod dizanja: 380 mm

1-10 Vakuumski sustav

1. Vakuumski međuspremnik tekućine s kuglastim ventilom; spremnik je opremljen otvorom za pražnjenje i spojen na vakuumsku pumpu preko metalnog crijeva

2. Dinamička brtva: mehanička brtva, tip GB-103; statičke brtve: FPM O-prstenovi za visoko-temperaturne dijelove i NBR O-prstenovi za niskotemperaturne dijelove

3. Miješanje i miješanje može se provesti pod vakuumom, s određenim stupnjem vakuuma manjim od ili jednakim -0,098 MPa

4. Gornja cijev opremljena manometrom vakuuma i vakuumskim priključkom kuglastog-ventila G3/8; na kolonu je instaliran uređaj za vakuumski pufer

1-11 Električni upravljački sustav

1. Kontrolni-sustav tipki

2. Nisko{1}}električne komponente: Chint

3. Inverter: suvremene kontrole

4. Induktivni prekidači: Schneider, Njemačka ili Omron, Japan

1-12 Metoda mjerenja temperature

1. Metalni termoelement za mjerenje temperature

2. Raspon temperature materijala: 0–200 stupnjeva

3. Senzor temperature smješten na dnu bačve iu izravnom kontaktu s materijalom; točnost mjerenja: ±1 stupanj

1-13 Zahtjevi za izgled

1. Izgled i konstrukcija u skladu su sa JBIT7669-2004 standardom opreme za miješanje plastike

2. Završna boja treba biti ujednačena, glatka i postojana u boji i sjaju, s dobrim prianjanjem i elastičnošću. Na površini ne bi trebalo biti nabora, ljuštenja, curenja boje, tragova i mjehurića, u skladu s HG/T3228-2001

1-14 Sigurnosni sustav

1. Frekvencijski pretvarač i granični prekidači, zajedno sa sigurnosnim kontrolnim krugom, automatski zaustavljaju cijev kada dosegne određeni položaj

2. Sustav miješanja i disperzije ne može se pokrenuti dok se bačva podiže. Za vrijeme miješanja bačva se ne može spuštati ni otvarati

1-15 Ukupna snaga hosta: 4,75 KW

1-16 Dimenzije opreme: 1150x780x1500 (mm)

1-17 Radni napon/frekvencija: 380V/50Hz

1-18 Težina opreme: oko 580KG

 

Slučajevi primjene

 

Stroj za miješanje katoda uglavnom se koristi za laboratorijsku i pilot{0}}pripremu kaše katodne elektrode. Tipične primjene uključuju probe formulacije kaše, ispitivanje omjera materijala, razvoj parametara procesa i pripremu malih-serija prije-proizvodnje elektroda u većim razmjerima.

S efektivnim radnim volumenom od 10 L, podesivim planetarnim brzinama i brzinama raspršivanja, vakuumskim miješanjem i kontrolom temperature s omotačem, stroj se može koristiti kada je potrebno testirati i usporediti različite uvjete miješanja tijekom razvoja katodne kaše.

product-692-692

 

Tvrtka partner

 

product-574-308

FAQ

 

P: Koliki je efektivni radni volumen stroja za miješanje katoda?

O: Planetarni vakuumski mikser YC-10L ima projektirani volumen bačve od 14 L i efektivni radni volumen od 10 L.

P: Može li katodni stroj za miješanje raditi pod vakuumom?

O: Da. Sustav za miješanje može raditi pod vakuumom, sa specificiranim stupnjem vakuuma do -0,098 MPa. U sustav su uključeni vakuumski međuspremnik i manometar.

P: Koja je najveća brzina disperzije?

O: Disperzijski-sustav velike brzine ima podesivi raspon brzine od 0–6200 o/min s promjenjivom-frekventnom kontrolom brzine.

P: Može li se bačva za miješanje grijati ili hladiti?

O: Da. Dvo-slojna bačva za miješanje može se spojiti na sustav cirkulacije vode za grijanje ili hlađenje tijekom pripreme gnojnice.

 

Popularni tagovi: stroj za miješanje katoda, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica stroja za miješanje katoda